Neem contact op met ons
- Nr.5 industriële weg Panjia industriële zone. Xueyan-stad, Wujin-district, Changzhou-stad, provincie Jiangsu, China.
- mary@cnhengjiu.com
- +86-519-86541389
Zware hydraulische cilinder
Een robuuste hydraulische cilinder is ontworpen om uitzonderlijke sterkte, betrouwbaarheid en levensduur te leveren in de meest uitdagende industriële omgevingen. Deze cilinders zijn ontworpen om te werken onder hoge druk en extreme omstandigheden, waardoor ze ideaal zijn voor sectoren zoals de bouw, mijnbouw, offshore engineering en zware machines.
Beschrijving
Een robuuste hydraulische cilinder is ontworpen om uitzonderlijke sterkte, betrouwbaarheid en levensduur te leveren in de meest uitdagende industriële omgevingen. Deze cilinders zijn ontworpen om te werken onder hoge druk en extreme omstandigheden, waardoor ze ideaal zijn voor sectoren zoals de bouw, mijnbouw, offshore engineering en zware machines.
De constructie van een hydraulische cilinder voor zwaar gebruik begint met de selectie van hoogwaardige materialen. De cilindercilinder is vervaardigd uit stalen buizen met hoge-sterkte, gekozen op basis van de interne diameter en werkdruk. Koudgewalste naadloze precisiebuizen worden bijvoorbeeld gebruikt voor binnendiameters tot 300 mm, terwijl gesmede buizen worden gebruikt voor diameters groter dan 500 mm. Veel voorkomende materialen zijn ST52, SAE4140 en SAE1045, waardoor duurzaamheid en slijtvastheid worden gegarandeerd. Het binnenoppervlak is fijngeslepen tot een ruwheid van Ra 0,2–0,4 en kan worden verchroomd-voor verbeterde corrosieweerstand en verminderde wrijving.


De zuigerstang, een ander cruciaal onderdeel, is gemaakt van geharde materialen zoals SAE4140, 42CrMo4 of roestvrij staal. Elke staaf ondergaat oppervlakteharding om een hardheid van HRC 55-60 te bereiken, gevolgd door verchromen of vernikkelen met diktes variërend van 20 tot 50 micron. Precisiebewerking zorgt voor nauwe toleranties (ISO f7/f8/f9), waardoor een soepele werking en minimale lekkage worden gegarandeerd.
Afdichtingssystemen worden afgestemd op de toepassingsvereisten en maken gebruik van merken van hoge-kwaliteit, zoals Parker, Merkel of NOK. Deze afdichtingen zorgen voor lek{2}}vrije prestaties onder een druk tot 700 bar (10.150 PSI), waardoor de levensduur van de zware hydraulische cilinder wordt verlengd en het onderhoud wordt vereenvoudigd.
De lasverbindingen tussen de buis en de flenzen worden uitvoerig getest met behulp van ultrasone methoden om de integriteit te garanderen en lekken te voorkomen gedurende de hele levensduur van de cilinder. Met slaglengtes variërend van 50 mm tot 16.000 mm bieden deze cilinders flexibiliteit voor diverse toepassingen.
Als ISO 9001:2015-gecertificeerde fabrikant bieden wij hydraulische oplossingen op maat, ondersteund door professionele technische ondersteuning en after-sales service. Of het nu gaat om OEM-partnerschappen of gespecialiseerde projecten, onze zware hydraulische cilinders zijn gebouwd om betrouwbaar te presteren onder de meest veeleisende omstandigheden.
Het bedrijf JIANGSU YINGNAISI ontwerpt en produceert zware hydraulische cilinders die de volgende gebieden bestrijken:
- hydraulische perscilinder
- cilinder voor bouwmachines
- cilinder voor mijnbouwmachines
- metallurgie machines cilinder
- waterkracht project cilinder
- maritieme hydraulische cilinder
- servo-hydraulische cilinder
2. Ontwerp
Niet alleen konden wij allerlei hydraulische cilinders vervaardigen volgens de tekening uit onze fabriek
klanten, maar we kunnen ook een ontwerp maken volgens de eisen van de klant. Als u
vereist dat onze ingenieur een ontwerp maakt, adviseer ons de volgende specificatie:
1. Nominale druk
2. Werkdruk
3. Testdruk
4. Arbeidsomstandigheden en omgeving, bijvoorbeeld temperatuur, werkfrequentie
5. Trekkracht en retourslagkracht
6. Trek- en retoursnelheid
7. Montagegrootte
8. Vereisten voor afdichtingsringen. Bijvoorbeeld merk, afdichtingsmateriaal enz.
9. Eisen aan de grondstoffen voor buizen en zuigerstangen
10. Eisen aan de oppervlaktebehandeling van de zuigerstang, bijvoorbeeld de dikte van de chromateringsfilm,
Oppervlaktehardheid enz.
11. Vereisten voor verf en andere reserveonderdelen.
3. Productiecapaciteit en cilindergroottebereik
3.1 Diameter cilinderboring: max. Ø1200 mm
3.2 Cilinderlengte: 10 meter
3.3 Maximaal hefvermogen: 50 ton
4. Productie en inspectie
4.1. Cilinderbuismaat en keuze
4.1.1 Afhankelijk van de cilinderdruk en de binnendiameter, zou er een andere stalen buis worden gekozen.
1. ID Minder dan of gelijk aan 300 mm, er zou koudgewalste precisienaadloze buis worden gekozen
2. 300mm Minder dan of gelijk aan ID Minder dan of gelijk aan 500 mm, warmgewalste naadloze buis zou worden gekozen
3. 500mm Minder dan of gelijk aan ID Minder dan of gelijk aan 1000 mm, gesmede buis zou worden gekozen
4.1.2 Cilinderbuis staalsoort: SAE1020, SAE1045, 27SiMn, S355JR, S355J2G3
St52-3, SUS304, SUS316L enz.
4.1.3 Cilinderbuis binnen boren en honen, ruwheid R0.2-R0.3,
4.1.4 Chromatisering van de cilinderbuis aan de binnenkant: indien nodig kan chromatering aan de binnenkant van de buis worden toegepast
.
4.2 Zuigerstang is een zeer belangrijk onderdeel voor een hydraulische cilinder.
4.2.1 Staalsoort zuigerstang: SAE1045, 42CrMo4, SUS410, SUS420, SUS304, SUS316L
4.3 Afdichtingsring en O-ring
Afhankelijk van de eisen van de klant en de arbeidsomstandigheden, zouden we geschikt kiezen
afdichtingsringset, . we zouden een geschikte afdichtingsoplossing voor hun klant leveren, zodat de hydraulische cilinder meer heeft
levensduur, eenvoudig onderhoud en eenvoudige reparatie.
4.4 Buis- en flenslassen
Het laswerk op de cilinderbuis en flens zou elke keer ultrasoon worden getest, de lasnaad zou dat ook zijn
gereinigd vóór bewerking. Wij zorgen ervoor dat elke lasnaad tijdens de levensduur geen lekkage vertoont
4.5 Montage en druktest
Voordat de hydraulische cilinder wordt gemonteerd, worden alle reserveonderdelen gemeten en gereinigd. Na het hydraulisch systeem
cilinder is gemonteerd, de druktest zou één voor één worden uitgevoerd, het eeuwige bedrijf zorgt ervoor dat testen wordt uitgevoerd
de druk is 30% -50% hoger dan de werkdruk, en de drukhoudtijd 30 ~ 60 minuten is noodzakelijk. Elk stuk hydraulische cilinder moet volledig lekvrij worden getest.
4.6 Verven en opbergen .
Nadat de hydraulische cilinder de druktest heeft doorstaan, is schilderen noodzakelijk.
4. hydraulisch cilinderkwaliteitsgarantiesysteem
Programma vóór levering
1. Proefbedrijfstest
2. Druktest-starten
3 Druk-Strakse test
4. Lektest
5. Volledige slagtest
6. Buffertest
7. Het testen van het effect van limiet
8. Belastingefficiëntietest
9. Betrouwbaarheidstest
Populaire tags: zware hydraulische cilinder, China zware hydraulische cilinderfabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk














